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短程蒸餾裝置是如何完成工作流程的

更新時(shí)間:2022-11-10  |  點(diǎn)擊率:731
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),不同于傳統(tǒng)蒸餾依據(jù)物質(zhì)沸點(diǎn)差分離原理,而是依據(jù)混合物中各物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程差異實(shí)現(xiàn)分離的。根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程原理如右圖所示,在理想狀態(tài)下讓液體混合物沿加熱板流動(dòng)加熱,輕、重分子就會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣就可以達(dá)到分離物質(zhì)的目的。依據(jù)此原理人們?cè)O(shè)計(jì)了降膜式、離心式、刮膜式等各種蒸發(fā)器,在實(shí)際操作中由于各種條件的限制很難達(dá)到理想的分子蒸餾分離目的,而各種蒸發(fā)器都有一個(gè)共同的特性就是蒸發(fā)面與冷凝面的距離很短,從蒸發(fā)面溢出的分子到冷凝成液體所經(jīng)歷的行程很短,所以稱(chēng)作短程蒸餾器。
與常規(guī)蒸餾比較料液分布器和旋轉(zhuǎn)刮板把物料以薄膜狀均勻的分布在加熱面上,減少了物料靜液面產(chǎn)生的壓力差。加熱面和冷凝面的距離短,輕分子從加熱面溢出后迅速被冷凝,減少了氣體轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的壓力降,比較容易獲得較低的蒸發(fā)壓力;另外只要輕分子從蒸發(fā)面溢出后的運(yùn)動(dòng)自由程天于蒸發(fā)面與冷凝面的距離就可實(shí)現(xiàn)分離,不用加熱到被分離物質(zhì)的沸點(diǎn),天而蒸餾溫度要比常規(guī)蒸餾低得多。
 
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